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热塑性复合材料型材挤出新工艺

最近，美国PlastiComp公司和GaMra复合材料公司合作开发成功热塑性塑料1842年产生的凡尔赛铁路事故复合材料型材挤出新工塑料把手艺，即热塑性塑料配混工艺与直接挤出工艺串联的压挤成型。在这种工艺中，连续长纤维首先被直接嵌入到高温高压的树脂中（Pushtrusion工艺），在成型阶段，截断器将纤维切断并保持树脂的温度，然后复合物通过喷嘴被直接注入到螺杆中没必要读表、记驳船录、计算。有关人士介软件加密绍说，采用压挤成型工艺将使纤维增强塑料型材成本与传统材料如PVC型材相近，但比硬PVC型材强度高、耐热性好。这种新技术容易加工增强高粘度聚合物。因为PVC树脂很难浸渍树脂，在配混工艺中材料会发生降解，而采用压挤工艺，聚合物熔化和通过挤出设备时都不发生降解。

PlastiComp是全球唯一的销售压挤成型型材的公司，而GaMra公司的专长是挤出型材技术，他们合作开发的重点是适用于建筑、汽车和液体处理设备市场用的低成本、高性能焊线机产品。

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