中频感应热处理炉的优点及其局限性冶炼设备润滑剂钻探机控制柜鼠标垫

中频感应热处理炉的优点及其局限性

1、感应热处理的优点

（1）表面淬火：表面淬火使工件具有硬的外壳、韧的心部。因此，它可替代一部分渗碳、调质和氮化工艺，节省材料的合金元素。由于加热时间短，氧化皮很少，变形亦小。

（2）可进行工件局部淬火：它能精确地将工件需进行淬火的局部进行加热，特别是在采用导磁铁和使用高功率密度的情况下。

（3）节能热处理：其能耗与渗碳、氮化、调质相比具有极大的优势，当工件淬火部位质量与整体质量之差越大时，它的优势也越显著。感应热处理常具有高的附加值。

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（4）快速热处理：感应淬火的加热时间以秒计，一般在2~10s之内，生产周期亦短，特别抗结剂是在采用自回火或随机感应回火情况下，此工序与机加工工序相似。为制冰机此，现代化的感应淬火装备已经安排在生产线或自动线上。

（5）清洁热处理：感应淬火所用淬火液一般为水或具有添加剂的水溶液，淬火时，几乎没有油烟，劳动环境好。

（6）便于机械化及自动化：大批量生产的感应淬火件，一气动装置般均配有步进梁送料、机械手取工件及机器人操纵感应器等减少体力劳动的装置。

2、感应热处理的局限性

（1）感应热处理不适合于复杂形状的工件、例如传动齿轮，它要求极高a）依照出力源的类型分重要有机电、液压、气动、电磁等几种；的耐磨性与韧的心部，目前仍采用氮化工艺等。

（2）需要专用工装即感应器热处理炉一炉可装多种工件进行加热、渗碳、氮化，而感应淬火则要求一个部位一种感应器，甚至要求一种专用定位夹具等，因此工具费用高。它适用于大批量生产一种或一种族的工件。

（3）成套装置投资费用高和一般热处理设备比，感应淬火成套装置包括变频电源、淬火机床、感应器，以及附属的冷却水、淬火液循环装置等，其投资4、接通电源费用相对比比较高，维护其中原料煤340万吨技术及费用亦比一般热处理设备高。

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